你要的聚合物鋰電池自放電總結分析
任何一款電池都是存在自放電現(xiàn)象的。聚合物鋰電池自放電的一致性是影響因素的一個重要部分,自放電不一致的電池在一段時間儲存之后SOC會發(fā)生較大的差異,極大地影響它的容量和安全性。聚合物鋰電池自放電的研究,有助于提高電池組的整體水平,獲得更高的壽命,降低產(chǎn)品的不良率。
含一定電量的電池,在某一溫度下,在保存一段時間后,會損失一部分容量,這就是自放電。簡單理解,自放電就是電池在沒有使用的情況下容量損失,如負極的電量自己回到正極或是電池的電量通過副反應反應掉了。
聚合物鋰電池自放電的重要性
目前鋰離子電池在類似于筆記本,數(shù)碼相機,數(shù)碼攝像機等各種數(shù)碼設備中的使用越來越廣泛;另外,在汽車,移動基站,儲能電站等當中也有廣闊的前景。在這種情況下,電池的使用不再像手機中那樣單獨出現(xiàn),而更多是以串聯(lián)或并聯(lián)的電池組的形式出現(xiàn)。
電池組的容量和壽命不僅與每一個單個電池有關,更與每個電池之間的一致性有關。不好的一致性將會極大拖累電池組的表現(xiàn)。
自放電的一致性是影響因素的一個重要部分,自放電不一致的電池在一段時間儲存之后SOC會發(fā)生較大的差異,會極大地影響它的容量和安全性。對其進行研究,有助于提高我們的電池組的整體水平,獲得更高的壽命,降低產(chǎn)品的不良率。
聚合物鋰電池自放電機理
鋰鈷石墨電池電極反應如下:
電池開路時,不發(fā)生以上反應,但電量依然會降低,這主要是由于電池自放電造成。造成自放電的原因主要有:
?、匐娊庖壕植侩娮觽鲗Щ蚱渌鼉?nèi)部短路引起的內(nèi)部電子泄露。
?、谟捎陔姵孛芊馊驂|圈的絕緣性不佳或外部鉛殼之間的電阻不夠大(外部導體,濕度)而引起的外部電子泄露。
③電極/電解液的反應,如陽極的腐蝕或陰極由于電解液、雜質(zhì)而被還原。
?、茈姌O活性材料局部分解。
?、萦捎诜纸猱a(chǎn)物(不溶物及被吸附的氣體)而使電極鈍化。
?、揠姌O機械磨損或與集流體間電阻變大。
聚合物鋰電池自放電的影響
1、自放電導致儲存過程容量下降
幾個典型的自放電過大造成的問題:
?、倨囃\嚂r間過久,啟動不了;
?、陔姵厝霂烨半妷旱纫磺姓#鲐洉r發(fā)現(xiàn)低電壓甚至零電壓;
?、巯奶燔囕dGPS放在車上,過段時間使用感覺電量或使用時間明顯不足,甚至伴隨電池發(fā)鼓。
2、金屬雜質(zhì)類型自放電導致隔膜孔徑堵塞,甚至刺穿隔膜造成局部短路,危及電池安全
3、自放電導致電池間SOC差異加大,電池組容量下降
由于電池的自放電不一致,導致電池組內(nèi)電池在儲存后SOC產(chǎn)生差異,電池性能下降??蛻粼谀玫絻Υ孢^一段時間的電池組之后經(jīng)常能夠發(fā)現(xiàn)性能下降的問題,當SOC差異達到20%左右的時候,組合電池的容量就只剩余60%~70%。
4、SOC差異較大容易導致電池的過充過放
一、聚合物鋰電池化學&物理自放電的區(qū)分
1、高溫自放電與常溫自放電對比
物理微短路與時間關系明顯,長時間的儲存對于物理自放電的挑選更有效;而高溫下化學自放電則更顯著,應用高溫儲存來挑選。
按照高溫5D,常溫14D的方式儲存:如果電池自放電以物理自放電為主,則常溫自放電/高溫自放電≈2.8;如果電池自放電以化學自放電為主,則常溫自放電/高溫自放電<2.8。
2、循環(huán)前后的自放電對比
循環(huán)會造成電池內(nèi)部微短路熔融,從而使物理自放電降低,所以:如果電池自放電以物理自放電為主,則循環(huán)后的自放電降低明顯;如果電池自放電以化學自放電為主,則循環(huán)后的自放電無明顯變化。
3、液氮下測試漏電流
在液氮下使用高壓測試儀測量電池漏電流,如有以下情況,則說明微短路嚴重,物理自放電大:
?、倌骋浑妷合?,漏電流偏大;
?、诓煌妷合?,漏電流之比與電壓之比相差大。
4、隔膜黑點分析
通過觀察和測量隔膜黑點的數(shù)量、形貌、大小、元素成分等,來判斷電池物理自放電的大小及其可能的原因:1)一般情況下,物理自放電越大,黑點的數(shù)量越多,形貌越深(特別是會穿透到隔膜另一面);2)依據(jù)黑點的金屬元素成分判斷電池中可能含有的金屬雜質(zhì)。
5、不同SOC的自放電對比
不同SOC狀態(tài)下,物理自放電的貢獻會有差異。通過實驗驗證,100%SOC下更容易分辨物理自放電異常的電池。
二、聚合物鋰電池自放電測試
1、自放電檢測方法
?、匐妷航捣?/span>
用儲存過程中電壓降低的速率來表征自放電的大小。該方法操作簡單,缺點是電壓降并不能直觀地反映容量的損失。電壓降法最簡單實用,是當前生產(chǎn)普遍采用的方法。
②容量衰減法
即單位時間內(nèi)容量降低的百分數(shù)來表示。
?、圩苑烹婋娏鞣↖sd
根據(jù)容量損失和時間的關系推算電池儲存過程中的自放電電流Isd。
?、芨狈磻牡腖i+摩爾數(shù)計算法
基于電池儲存過程Li+消耗速率受負極SEI膜電子電導的影響,推導算Li+消耗量隨儲存時間的關系。
2、自放電測量系統(tǒng)關鍵點
?、龠x取合適的SOC
dOCV/dT受SOC影響,溫度對OCV的影響在平臺處被顯著放大,帶來很大的SOC預測誤差。需選擇對溫度變化相對不敏感的SOC測試自放電,如:FC1865:25%SOC測自放電;LC1865:50%SOC測自放電。
因電池容量差異,故實際電池的SOC存在波動,公差約為4%左右,故考察5%的公差范圍內(nèi)OCV曲線斜率的變化。LC1865 53%和99.9%SOC處斜率很穩(wěn)定,分別為3.8mV/%SOC和10mV/%SOC。FC1865~25%SOC處斜率比較穩(wěn)定;當然滿電態(tài)也是個簡單實用的自放電測量點。
?、谄鹗紩r間的選定
FC1865 25%SOC下(也可以是其他SOC值)看充電結束后每小時電壓變化,20h以后電壓降速率基本一致,可以認為極化已基本恢復。故選取24h作為自放電測試起始時間。
LC1865 50%SOC下14h以后電壓變化速率在0.01mV/h上下小范圍波動,可以認為極化已基本恢復,選取24h作為自放電起始點是可行的。
?、蹆Υ鏈囟群蜁r間
儲存溫度和時間對自放電的影響(LC1865H)
在研究區(qū)間內(nèi),自放電與時間和溫度均呈顯著的線性關系??蓪⒆苑烹娔P蛿M合為:自放電=0.23*t+0.39*(T-25)。(以上數(shù)值和關系式和電池體系有關,常量會相應變化,以下其他關系也是。)
常溫下由于化學反應速率的降低,其物理自放電的異常點表現(xiàn)更明顯。14D儲存能夠非常好的預測28D的結果。
3、自放電測量系統(tǒng)的改進
?、贉y電壓溫度
測電壓環(huán)境溫度對自放電的影響:FC1865:每增加1℃,電壓下降0.05mV;LC1865:每增加1℃,電壓下降0.17mV。
?、陔妷罕磉x型
在電壓表的選擇上,由于自放電研究的是0.1mV層面的變化,傳統(tǒng)的4位半電壓表(精確到1mV,分辨率到0.1mV)已不適合,故選用六位半Agilent 34401A電壓表,(精確達到0.1mV,分辨率達到0.01mV甚至更高)。另外該量儀的重復性也相當不錯。
4、自放電標準的確定
①理論推算
?、?mV差異模擬
通過人為調(diào)整10%SOC差異模擬1mV(28天1mv,14天0.5mv的差異)自放電差異使用3年后的Balance結果。3組電池均未發(fā)生過充的安全問題,但是放電時的電壓差已經(jīng)非常大(1200mV),自放電大的電池被過放至2.5V,PACK容量損失10%。
自放電影響因素及控制要點
一、原材料金屬雜質(zhì)
1、金屬雜質(zhì)的影響機理
電池中:金屬雜質(zhì)發(fā)生化學和電化學腐蝕反應,溶解到電解液:M→Mn++ne-;此后,Mn+遷移到負極,并發(fā)生金屬沉積:Mn++ne-→M;隨著時間的增加,金屬枝晶在不斷生長,最后穿透隔膜,導致正負極的微短路,不斷消耗電量,導致電壓降低。
注:以上只是最常見的形式,還可能有很多其他的影響機理。
2、不同種類金屬屑影響程度
?。?)正極漿料中添加不同種類金屬屑
可定性的對影響程度排序:Cu>Zn>Fe>Fe2O3
注:原則上,只要是金屬雜質(zhì)(如以上未列出的還有FeSFeP2O7…),都會對自放電產(chǎn)生較大影響,影響程度一般是金屬單質(zhì)最強。
金屬屑電池的隔膜黑點形貌深(穿透到另一面)、數(shù)量多:
隔膜黑點的金屬元素成分與添加的金屬種類相吻合,說明隔膜黑點上的金屬元素確實來源于金屬雜質(zhì):
?。?)負極漿料中添加不同種類金屬屑
負極漿料中金屬雜質(zhì)的影響不及正極漿料中的金屬雜質(zhì);其中,Cu、Zn 對自放電有顯著影響;Fe、氧化鐵未觀察到顯著影響。
3、金屬雜質(zhì)關鍵控制
?。?)建立磁性金屬雜質(zhì)的測試方法
①用電子稱稱量粉末后,投入到聚四氟乙烯球磨罐中
②將已準備好的磁鐵投入粉末,放超純水
?、矍蚰C以200±5rpm的速度攪拌30±10分鐘
④攪拌完畢后,取出內(nèi)部的磁鐵(避免用手或其他器具直接接觸
⑤磁鐵表面吸的正極活性物質(zhì),用超純水來洗凈后,利用超聲波來洗凈 15±3秒鐘。
?、?⑤項的手法反復進行多次——磷酸鐵鋰:20遍;其它物料:5-8遍
?、呦磧艉玫拇盆F轉移到100ml燒杯里。(防止異物的混入)
?、嘣跓?,倒稀王水(鹽酸:硝酸=3:1)6ml后,再加入磁鐵沉浸程度的超純水。然后加熱20分鐘左右
?、釋⒓訜岷玫娜芤恨D移到100ml容量瓶里,至少潤洗3次,并把潤洗液也轉移到容量瓶中,最后用超純水定容
⑩準備好的溶液,送AAS進行定量分析鐵,鉻,銅,鋅,鎳,鈷的含量(磷酸鐵鋰再加測一個鋰元素)。
測量原材料的磁性金屬雜質(zhì)含量:
磷酸鐵鋰:
雜質(zhì)成分包含F(xiàn)e、Cr、Ni、Al、P等,雜質(zhì)金屬應該為不銹鋼。
KS6:
磁性金屬雜質(zhì)主要成分是Al,還有少量Mg。
(2)對金屬雜質(zhì)含量過高的原材料進行除鐵
(3)原材料除鐵對自放電的改善
二、制程粉塵金屬屑
1、制程中粉塵金屬屑的潛在來源
2、采取措施減少和消除粉塵金屬屑
3、實例
使用自動卷繞機后,極片掉料顯著改善:
使用自動卷繞機后,極芯短路率顯著降低:
自動卷繞機對自放電的改善:
整個車間和產(chǎn)線的非金屬化、5S行動:
三、電池水分
1、水分對自放電的影響機理
如上圖,當電池中有H2O存在時,首先,其會與LiPF6反應,生產(chǎn)HF等腐蝕性氣體;同時與溶劑等反應產(chǎn)生CO2等氣體引起電池膨脹;HF會與電池中眾多物質(zhì)如SEI主要成分反應,破壞SEI膜;生成CO2和H2O等;CO2引起電池膨脹,重新生成的H2O又參與LiPF6、溶劑等反應;形成惡性鏈式反應!
SEI膜破壞的后果:
?、偃軇┻M入石墨層中與LixC6反應,引起不可逆容量損失;
②破壞的SEI修復則要消耗Li+和溶劑等,進一步造成不可逆容量損失。
2、水分測量
固體水分測量方法的改進:
原有甲醇浸泡的測量方法的重復性和再現(xiàn)性都較差;并且測試周期長(浸泡24h),不可能用于在線控制。
改用卡氏加熱爐+水分測定儀,準確性和精確性提高,MSA通過;測試時間約5分鐘,適合用于在線監(jiān)控。
3、水分控制
(1)優(yōu)化極芯烘烤工藝,提高除水效果
(2)開發(fā)小卷烘烤工藝,提升除水效果
(3)建設自動裝配線,減少極芯吸水
(4)控制電池注液過程中吸水
(5)優(yōu)化制作流程,減少在制品積壓
四、改善效果
1、聚合物鋰電池電壓趨于穩(wěn)定
2、聚合物鋰電池自放電不良率降
3、聚合物鋰電池自放電趨勢逐步穩(wěn)定
4、聚合物鋰電池自放電均值和中位數(shù)降低
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